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常见故障处理

故障特征
故障发 生的部位与原因
排除方法








1.线路断路(缺相)或三相机没接零线
2.电机烧毁
3.热保护器失效(断路)
4.电机过 热热保护器动作
5.硅桥击穿
6.按钮中停无复位(断路、接触不良机)
7.制动线 圈烧毁或吸力不够
8.制动器粘住(刹车盘与棘轮粘死)
9.继电器(接触器)线圈断路
10.行程开关切断电源
11.遥控器失效
12.负载过大(重量或扭矩)
13.刹车间隙小14、电容失效
1.检查线路、并接通
2.更换电机
3.更换热保护器(电机内)
4.待电机冷却至70℃以下再启动
5.更换硅桥
6.更换按 钮或重复按动几次
7.更换线圈
8.用力按 动手拉勾使刹车盘与棘轮脱开
9.更换继电器(接触器)
10.拨动滑 块使它脱离微动开关触点,并调整微动开关位置。
11.检查电池、线接头 及设定或更换遥控器
12.重新选型
13.调整刹车间隙(0.45-0.60mm)
14、更换电容
故障特征
故障发 生的部位与原因
排除方法



1.继电器(接触器)触点粘死
2.行程微动开关失效、触片变形
3.滑块紧定螺钉松、靠板螺 丝松使靠板移位,使滑块 或螺母不能随丝杆转动而移动
4.限位器传动齿轮破损
5.按钮上、下键卡死
6.三相电相序接错,转向相反
7.硅桥线联接不良
8.防火电 机限位器连线接错
1.更换继电器(接触器)
2.更换微动开关或触片
3.紧定螺钉、并使靠板复位
4.更换传 动齿轮或齿轮箱
5.更换按钮
6.更正三 相电相序或调换按钮白色线与绿色线位置
7.硅桥线重新联接
8.重新接 限位器与电控箱接线



1.继电器线圈断路
2.按钮线或线路断路、接触不良
3.电容失效
4.行程开关失效
1.更换继电器
2.接通线路
3.更换电容
4.更换行程开关

1.10A继电器 接触不良或损坏
2.按钮公共线接触不良(红色线)
3.联接使 用遥控器后点动
1.紧固线 接头或更换继电器
2.紧固线接头
3.更换遥 控器或调整线路
线路烧毁
1.遥控绿 色线与红色线烧毁(电流大)1.遥控器线路与主机不符更换遥 控器或调整线路
故障特征
故障发 生的部位与原因
排除方法
自滑
失效
1.手拉勾间隙大
2.手拉勾 变形或拉杆开口销变形
3.自重下降负载太小
4.齿轮箱 或电机润滑失效或转动不顺
5.传动链条拉得太紧
1. 调整拉杆垫片,使之间隙在0.75mm至0.5mm之间
2.更换手拉勾或开口销
3.加大自重下降负载4.更换油脂或调整5.适当放松传动链条
手拉链
拉不动
1.环形链条堵住十字槽
2.棘爪无脱离棘轮
3.压链架卡死
1.理顺环形链条
2.调整棘 爪与压链架相对位置
3.更换或润滑销轴
振动或噪声
1.刹车盘不平衡或断裂
2.刹车盘无紧固
3.轴承失油或失效
4.齿轮啮合不顺、失油或磨损严重
5.电机电流声或振动
1.更换或重新平衡
2.紧固螺母
3.更换轴承
4.修配齿轮、润滑或更换
5.更换电机
故障特征
故障发 生的部位与原因
排除方法
制 或
动 下
器 滑
失 超
效 标
1.压力弹簧力不够
2.刹车间隙大
3.铁芯拉 杆及衬套移动不畅
4.制动壳 体与电机接合处有间隙
5.棘爪卡住棘轮、使棘轮移动受阻
6.压链架扭簧断
7.棘爪销断
8.手拉勾无间隙
9.棘轮表面有油脂
10.电器罩压到手动钩,造成刹车间隙大
1.更换弹 簧或加垫片调整弹簧力
2.调整刹车间隙(0.45-0.60mm)
3.重新紧固铁芯,保证拉杆、衬套活动灵活
4.重新装配,消除间隙
5.检查棘 轮滑槽是否顺畅,不顺修磨掉障碍
6.更换扭簧
7.更换棘爪销
8. 调整拉杆垫片,使之间隙在0.75mm至.0.5mm之间
9.用汽油清洗棘轮,去除油脂
10.用钳子夹住手拉钩,用力向下弯曲,使之变形,脱离电气罩

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